Jebakan kedua adalah menentukan ukuran dari berat bersih saja. Produk dengan berat sama bisa memakan volume berbeda, sehingga kantong terlalu sempit atau longgar. Sisakan juga ruang untuk seal dan lipatan.
Jebakan ketiga adalah desain yang jatuh di area seal atau lipatan. Logo bisa terpotong, dan informasi produk sulit dibaca saat kantong ditutup. Sampaikan jenis isi, ukuran, dan cara penutupan agar posisi desain dihitung sejak awal.
Dari Gulungan Film Menjadi Kantong
Prosesnya dimulai dari cetak: desain dicetak dengan rotogravure memakai tinta Jepang. Menurut Javaplas, tinta ini tidak berbau dan tidak mudah luntur. Pelanggan menerima sampel dan menyetujui lembar pesanan sebelum cetak berjalan.
Peran Mesin Bag Making
Setelah dicetak, film berbentuk gulungan masuk ke mesin bag making. Mesin menarik film lewat roller, menyegel sambungan dengan panas, lalu memotongnya sesuai ukuran. Karena itu, ukuran kantong dan area seal harus disepakati sebelum produksi berjalan.
Bentuk kantong juga memengaruhi tampilan. Side seal memberi full print depan dan belakang. Side gusset menambah lebar, biasa dipakai untuk plastik roti dan shopping bag. Finishing seperti plong pegangan, ventilasi sayur, atau zipper untuk bumbu diputuskan sebelum desain final.
Tanda Kemasan Perlu Diganti
Beberapa gejala di lapangan bisa menjadi petunjuk bahwa pilihan kemasan belum pas.
• Isi cepat melempem atau berubah aroma, tanda perlindungan terhadap udara dan uap air mungkin kurang.
• Seal terbuka saat distribusi, tanda ukuran, ketebalan, atau bentuk seal perlu ditinjau.
• Cetakan tergores setelah pengiriman, tanda posisi tinta dan jenis film layak dibahas ulang.
• Vacuum tidak rapat, tanda susunan bahan dan bentuk seal perlu dicek ulang.
■ Artikel diatas diunggah secara otomatis tanpa melalui desk redaksi Portal Pantura.
■ Penayagan artikel diatas hasil kerjasama Portal Pantura dengan Visionary Renovators International.
